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壓片糖果代加工中哪些質(zhì)量問題是由配方引起的?

眾所周知,壓片糖果代加工中配方是重中之重,配方不好直接就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,今天綠堂小編就給大家講解下,有哪些質(zhì)量問題是由配方引起的。
 
壓片糖果代加工中哪些質(zhì)量問題是由配方引起的?
1、物料的流散性
壓片糖果代加工所需的物料,必須具備流動性好、易于均勻地流入模孔內(nèi)填充一定的量;具有一定的粘性,加壓能成片,但不能太粘,否則脫模困難;食用后在口腔、腸胃道內(nèi)能迅速溶解,易吸收而達到補充營養(yǎng)的效果。輔料必須具有穩(wěn)定的理化性質(zhì),對人體無害,來源廣,成本低,符合食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。輔助原料在壓片糖中主要作為填充劑、粘合劑、潤濕劑、潤滑劑與崩解劑等,有些輔料往往兼有幾種作用,如淀粉可作為填充劑、粘合與崩解之用。因此必須掌握各種輔料的特點,在設(shè)計配料時選擇應(yīng)用,既可節(jié)省輔料,又能提高壓片糖質(zhì)量。
 
2、物料的吸濕性
糖粉極易吸潮,而使制得的壓片糖松軟和潮解,在使用的時候要注意。
 
3、糊精的選用
糊精用量過大會使制成的顆粒太硬,壓出的糖片表面往往有印斑、麻點,并影響壓片糖崩解速度,生產(chǎn)中較少單獨用糊精,常與淀粉或糖粉等以適當(dāng)配比合并使用,或可與淀粉配合應(yīng)用于容易酥松的壓片糖。
 
4、粘合劑的選用
粘合劑的選用對成品的質(zhì)量有很大關(guān)系。如粘性不足或用量太少,壓片糖果代加工壓成的產(chǎn)品容易疏松、碎裂,但粘性過強或用量過多,則顆粒過堅硬,制成的壓片糖不易溶解或崩解。糖漿是粘性較強的粘合劑,制得的糖片較堅硬。
 
5、影響壓片糖果崩解的主要因素
①主要原料與填充料的影響。應(yīng)根據(jù)不同原料性質(zhì)選用不同的崩解劑與其他輔料。
②生產(chǎn)過程的影響。如制粒的方法,崩解劑的干濕程度,壓片糖果加工中壓片機的壓力與速度,壓片糖的硬度等均對崩解有不同程度的影響。
③貯存條件的影響。某些品種因貯放溫度、濕度等條件不同,對崩解速度產(chǎn)生影響。
 
6、硬脂酸鎂對質(zhì)量的影響
硬脂酸鎂疏水性強,用量過多會影響片糖崩解或產(chǎn)生裂片。
 
以上就是壓片糖果代加工種由配方引起的質(zhì)量問題,大家在操作過程中應(yīng)引起重視,如有壓片糖果代加工需求,可以直接聯(lián)系在線客服!

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